ITER: Adopt Japanese MI cable!
– Teikoku Aeon develops ‘high-precision plating’ –
International Thermonuclear Experimental Reactor:
(ITER )
Multinational project in progress in France “International Thermonuclear Experimental Reactor”
September 9, 2022,
ITER adopts the plating technology from a small town factory in Japan.
Adopt Japanese high-precision plating technology:
New plating technology was developed by Teikoku Aeon (Higashi Osaka City, Osaka Prefecture)
Plating precision was required to the extent that major Japanese companies hesitated.
Imperial Aeon:
Teikoku Aeon overcame this by developing its own special jig.
Pursue unique plating with mobility as a weapon.
Nihon Keizai Shimbun
https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUF0488R0U2A800C2000000/
Teikoku Aeon develops uniform thin film plating technology!
ーUsing Inorganic Insulators for Rigid Cablesー
-Applicable in a wide range of fields (ITER, accelerators) under high-frequency environments-
Developed high-precision plating:
Contributed to “problem solving for the experimental fusion reactor ITER”.
“Uniform and highly accurate (±1μ) over the entire length of the hard wire,”
We have developed a plating technology that realizes thin films.
Protects against electromagnetic influences:
High-precision plating is
Physical protection of “cable insulation used under high-energy plasma”.
Creates a “uniform plating layer on the stainless steel tube with high precision” to protect it from electromagnetic influences.
A step forward in the ITER project:
This high-precision plating takes the ITER project one step further.
It can be applied to improve the performance of medical accelerators used for particle beam therapy.
National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology
empire ion
Okazaki Manufacturing
At the ITER, an experimental fusion reactor in southern France,
We provide “high-precision plating necessary for manufacturing neutron measurement equipment”.
We have succeeded in “technological development to realize uniform and highly accurate thin films”.
Neutron instrument:
The neutron detector is “an important device for evaluating the output of ITER”.
Japan is,
I am in charge of “manufacturing of micro fission chamber measurement equipment”.
It measures “the total amount of neutrons generated during the nuclear fusion reaction of ITER”.
High temperature and high radiation environment:
Neutron instruments operate in high temperature and high radiation environments.
“Normal cables using rubber or vinyl” cannot be used.
It is necessary to use a cable “MI cable” that uses inorganic insulation.
Microwave overheating is a big problem:
In ITER,
It is necessary to “inject microwaves into the plasma” to “maintain the operating state”.
but,
The major issue was that these microwaves “overheated and damaged the MI cable.”
Prevent microwave overheating:
Copper plating to prevent microwave overheating
“Thin film (5±1μ) on the entire MI cable surface”
“Applying high-precision plating” was essential.
However, this technology did not exist.
Developed by Teikoku Aeon:
Teikoku Aeon has developed a “rotary plating device that produces uniform plating”.
Rotary plating equipment:
The rotary plating equipment realizes “high-precision plating thickness control”.
We have developed “high-precision copper plating that satisfies the performance requirements of eater”.
– National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology
https://www.qst.go.jp/site/press/20220527-1.html
ITER : Adoptez le câble MI japonais !
– Teikoku Aeon développe un “placage de haute précision” –
Réacteur thermonucléaire expérimental international :
(ITER)
Projet multinational en cours en France “International Thermonuclear Experimental Reactor”
9 septembre 2022,
ITER adopte la technologie de placage d’une usine d’une petite ville au Japon.
Adoptez la technologie japonaise de placage de haute précision :
Une nouvelle technologie de placage a été développée par Teikoku Aeon (Higashi Osaka City, Osaka Prefecture)
La précision du placage était de mise au point que les grandes entreprises japonaises hésitaient.
Eon Impérial :
Teikoku Aeon a surmonté cela en développant son propre gabarit spécial.
Poursuivez un placage unique avec la mobilité comme arme.
Nihon Keizai Shimbun
Teikoku Aeon développe une technologie de placage à couche mince uniforme !
ーUtilisation d’isolants inorganiques pour les câbles rigidesー
-Applicable dans un large éventail de domaines (ITER, accélérateurs) dans des environnements à haute fréquence-
Placage de haute précision développé :
Contribution à la “résolution de problèmes pour le réacteur de fusion expérimental ITER”.
“Uniforme et très précis (±1μ) sur toute la longueur du fil dur,”
Nous avons développé une technologie de placage qui réalise des films minces.
Protège contre les influences électromagnétiques :
Le placage de haute précision est
Protection physique de “l’isolation des câbles utilisés sous plasma à haute énergie”.
Crée une “couche de placage uniforme sur le tube en acier inoxydable avec une grande précision” pour le protéger des influences électromagnétiques.
Une avancée dans le projet ITER :
Ce placage de haute précision fait avancer le projet ITER.
Il peut être appliqué pour améliorer les performances des accélérateurs médicaux utilisés pour la thérapie par faisceau de particules.
Instituts nationaux des sciences et technologies quantiques et radiologiques
ion empire
Fabrication Okazaki
A l’ITER, un réacteur de fusion expérimental dans le sud de la France,
Nous fournissons “le placage de haute précision nécessaire à la fabrication d’équipements de mesure des neutrons”.
Nous avons réussi “le développement technologique pour réaliser des films minces uniformes et très précis”.
Instrument à neutrons :
Le détecteur de neutrons est “un dispositif important pour évaluer la production d’ITER”.
Le Japon est,
Je suis en charge de la “fabrication des équipements de mesure des microchambres à fission”.
Il mesure “la quantité totale de neutrons générés lors de la réaction de fusion nucléaire d’ITER”.
Environnement à haute température et à rayonnement élevé :
Les instruments à neutrons fonctionnent dans des environnements à haute température et à fort rayonnement.
Les “câbles normaux utilisant du caoutchouc ou du vinyle” ne peuvent pas être utilisés.
Il est nécessaire d’utiliser un câble “câble MI” qui utilise une isolation inorganique.
La surchauffe des micro-ondes est un gros problème :
Dans ITER,
Il faut ”injecter des micro-ondes dans le plasma” pour”maintenir l’état de fonctionnement”.
mais,
Le problème majeur était que ces micro-ondes “surchauffaient et endommageaient le câble MI”.
Empêcher la surchauffe du micro-ondes :
Placage de cuivre pour éviter la surchauffe des micro-ondes
“Couche mince (5±1μ) sur toute la surface du câble MI”
“Appliquer un placage de haute précision” était essentiel.
Cependant, cette technologie n’existait pas.
Développé par Teikoku Aeon :
Teikoku Aeon a développé un “dispositif de placage rotatif qui produit un placage uniforme”.
Équipement de placage rotatif :
L’équipement de placage rotatif réalise un “contrôle d’épaisseur de placage de haute précision”.
Nous avons développé “un placage de cuivre de haute précision qui répond aux exigences de performance de l’eater”.
– Instituts nationaux des sciences et technologies quantiques et radiologiques
ITER: Nehmen Sie japanisches MI-Kabel an!
– Teikoku Aeon entwickelt “Hochpräzisionsplattierung” –
Internationaler thermonuklearer Versuchsreaktor:
(ITER)
In Frankreich laufendes multinationales Projekt “International Thermonuclear Experimental Reactor”
9. September 2022,
ITER übernimmt die Beschichtungstechnologie einer Kleinstadtfabrik in Japan.
Übernehmen Sie die japanische Hochpräzisionsbeschichtungstechnologie:
Neue Beschichtungstechnologie wurde von Teikoku Aeon (Higashi Osaka City, Präfektur Osaka) entwickelt
Plattierungspräzision war in einem Maße erforderlich, dass große japanische Unternehmen zögerten.
Kaiserlicher Äon:
Teikoku Aeon hat dies überwunden, indem es eine eigene spezielle Vorrichtung entwickelt hat.
Verfolge einzigartige Panzerung mit Mobilität als Waffe.
Nihon Keizai Shimbun
Teikoku Aeon entwickelt einheitliche Dünnfilmbeschichtungstechnologie!
ーVerwendung anorganischer Isolatoren für starre Kabelー
-Anwendbar in einer Vielzahl von Bereichen (ITER, Beschleuniger) in Hochfrequenzumgebungen-
Entwickelte Hochpräzisionsbeschichtung:
Beitrag zur “Problemlösung für den experimentellen Fusionsreaktor ITER”.
„Gleichmäßig und hochgenau (±1μ) über die gesamte Länge des harten Drahtes“,
Wir haben eine Beschichtungstechnologie entwickelt, die dünne Schichten realisiert.
Schützt vor elektromagnetischen Einflüssen:
Hochpräzise Beschichtung ist
Physikalischer Schutz von “unter Hochenergieplasma verwendeten Kabelisolierungen”.
Erzeugt mit hoher Präzision eine “gleichmäßige Beschichtung auf dem Edelstahlrohr”, um es vor elektromagnetischen Einflüssen zu schützen.
Ein Schritt nach vorn im ITER-Projekt:
Diese Hochpräzisionsplattierung bringt das ITER-Projekt einen Schritt weiter.
Es kann angewendet werden, um die Leistung von medizinischen Beschleunigern zu verbessern, die für die Teilchenstrahltherapie verwendet werden.
National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology
Imperium Ion
Okazaki-Fertigung
Am ITER, einem experimentellen Fusionsreaktor in Südfrankreich,
Wir bieten “Hochpräzisionsplattierung, die für die Herstellung von Neutronenmessgeräten erforderlich ist”.
Uns ist die „technologische Entwicklung zur Realisierung gleichmäßiger und hochpräziser Dünnschichten“ gelungen.
Neutroneninstrument:
Der Neutronendetektor ist “ein wichtiges Gerät zur Auswertung der Ausgabe von ITER”.
Japan ist,
Ich bin zuständig für die “Fertigung von Mikrospaltkammer-Messgeräten”.
Es misst “die Gesamtmenge der Neutronen, die während der Kernfusionsreaktion von ITER erzeugt werden”.
Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Strahlung:
Neutroneninstrumente arbeiten in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Strahlung.
„Normale Kabel aus Gummi oder Vinyl“ können nicht verwendet werden.
Es muss ein Kabel „MI-Kabel“ mit anorganischer Isolierung verwendet werden.
Mikrowellen-Überhitzung ist ein großes Problem:
Im ITER,
Es ist notwendig, Mikrowellen in das Plasma einzukoppeln, um den Betriebszustand aufrechtzuerhalten.
aber,
Das Hauptproblem war, dass diese Mikrowellen „das MI-Kabel überhitzten und beschädigten“.
Mikrowellen-Überhitzung verhindern:
Verkupferung, um eine Überhitzung durch Mikrowellen zu verhindern
“Dünner Film (5±1μ) auf der gesamten MI-Kabeloberfläche”
„Die Anwendung einer hochpräzisen Beschichtung“ war unerlässlich.
Diese Technologie existierte jedoch nicht.
Entwickelt von Teikoku Aeon:
Teikoku Aeon hat ein “Rotationsplattiergerät entwickelt, das eine gleichmäßige Plattierung erzeugt”.
Rotationsbeschichtungsanlagen:
Die Rotationsbeschichtungsanlage realisiert eine “hochpräzise Steuerung der Beschichtungsdicke”.
Wir haben eine „hochpräzise Verkupferung entwickelt, die die Leistungsanforderungen von Essern erfüllt“.
– National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology