ITER：採用日本米線！
– 帝國永旺開發“高精度電鍍” –
國際熱核實驗反應堆：
（ITER）
在法國進行的跨國項目“國際熱核實驗反應堆”
2022 年 9 月 9 日，
ITER採用日本小鎮工廠的電鍍技術。
採用日本高精度電鍍技術：
帝國永旺（大阪府東大阪市）開發了新的電鍍技術
對電鍍精度的要求讓日本大公司猶豫不決。
帝國永旺：
Teikoku Aeon 通過開發自己的特殊夾具克服了這一問題。
追求以機動性為武器的獨特電鍍。
日本經濟新聞
https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUF0488R0U2A800C2000000/
帝國永旺開發均勻薄膜電鍍技術！
ー剛性電纜使用無機絕緣體ー
-適用於高頻環境下的廣泛領域（ITER、加速器）-
開發高精度電鍍：
為“實驗性聚變反應堆 ITER 的問題解決”做出了貢獻。
“在硬線的整個長度上均勻且高度準確 (±1μ)，”
我們開發了實現薄膜的電鍍技術。
防止電磁影響：
高精度電鍍是
“高能等離子體下使用的電纜絕緣層”的物理保護。
在不銹鋼管上形成“高精度的均勻鍍層”，以保護其免受電磁影響。
ITER 項目向前邁進了一步：
這種高精度電鍍使 ITER 項目更進一步。
它可用於提高用於粒子束治療的醫用加速器的性能。
美國國立量子與放射科學技術研究所
帝國離子
岡崎製作所
在法國南部的一個實驗性聚變反應堆 ITER，
我們提供“製造中子測量設備所需的高精度電鍍”。
我們在“實現均勻和高精度薄膜的技術開發”方面取得了成功。
中子儀器：
中子探測器是“評估ITER輸出的重要設備”。
日本是，
我負責“微裂變室測量設備的製造”。
它測量“ITER核聚變反應期間產生的中子總量”。
高溫高輻射環境：
中子儀器在高溫和高輻射環境中運行。
不能使用“使用橡膠或乙烯基的普通電纜”。
必須使用使用無機絕緣材料的電纜“MI電纜”。
微波爐過熱是個大問題：
在 ITER，
有必要“將微波注入等離子體”以“保持運行狀態”。
但，
主要問題是這些微波“過熱並損壞了 MI 電纜”。
防止微波爐過熱：
鍍銅以防止微波過熱
“整個MI電纜表面上的薄膜（5±1μ）”
“應用高精度電鍍”是必不可少的。
然而，這項技術並不存在。
由帝國永旺開發：
帝國永旺開發了“產生均勻鍍層的旋轉鍍層裝置”。
旋轉電鍍設備：
旋鍍設備實現“高精度鍍層厚度控制”。
我們開發了“滿足食客性能要求的高精度鍍銅”。
– 美國國立量子與放射科學與技術研究所
https://www.qst.go.jp/site/press/20220527-1.html
ITER : Adoptez le câble MI japonais !
– Teikoku Aeon développe un “placage de haute précision” –
Réacteur thermonucléaire expérimental international :
(ITER)
Projet multinational en cours en France “International Thermonuclear Experimental Reactor”
9 septembre 2022,
ITER adopte la technologie de placage d’une usine d’une petite ville au Japon.
Adoptez la technologie japonaise de placage de haute précision :
Une nouvelle technologie de placage a été développée par Teikoku Aeon (Higashi Osaka City, Osaka Prefecture)
La précision du placage était de mise au point que les grandes entreprises japonaises hésitaient.
Eon Impérial :
Teikoku Aeon a surmonté cela en développant son propre gabarit spécial.
Poursuivez un placage unique avec la mobilité comme arme.
Nihon Keizai Shimbun
Teikoku Aeon développe une technologie de placage à couche mince uniforme !
ーUtilisation d’isolants inorganiques pour les câbles rigidesー
-Applicable dans un large éventail de domaines (ITER, accélérateurs) dans des environnements à haute fréquence-
Placage de haute précision développé :
Contribution à la “résolution de problèmes pour le réacteur de fusion expérimental ITER”.
“Uniforme et très précis (±1μ) sur toute la longueur du fil dur,”
Nous avons développé une technologie de placage qui réalise des films minces.
Protège contre les influences électromagnétiques :
Le placage de haute précision est
Protection physique de “l’isolation des câbles utilisés sous plasma à haute énergie”.
Crée une “couche de placage uniforme sur le tube en acier inoxydable avec une grande précision” pour le protéger des influences électromagnétiques.
Une avancée dans le projet ITER :
Ce placage de haute précision fait avancer le projet ITER.
Il peut être appliqué pour améliorer les performances des accélérateurs médicaux utilisés pour la thérapie par faisceau de particules.
Instituts nationaux des sciences et technologies quantiques et radiologiques
ion empire
Fabrication Okazaki
A l’ITER, un réacteur de fusion expérimental dans le sud de la France,
Nous fournissons “le placage de haute précision nécessaire à la fabrication d’équipements de mesure des neutrons”.
Nous avons réussi “le développement technologique pour réaliser des films minces uniformes et très précis”.
Instrument à neutrons :
Le détecteur de neutrons est “un dispositif important pour évaluer la production d’ITER”.
Le Japon est,
Je suis en charge de la “fabrication des équipements de mesure des microchambres à fission”.
Il mesure “la quantité totale de neutrons générés lors de la réaction de fusion nucléaire d’ITER”.
Environnement à haute température et à rayonnement élevé :
Les instruments à neutrons fonctionnent dans des environnements à haute température et à fort rayonnement.
Les “câbles normaux utilisant du caoutchouc ou du vinyle” ne peuvent pas être utilisés.
Il est nécessaire d’utiliser un câble “câble MI” qui utilise une isolation inorganique.
La surchauffe des micro-ondes est un gros problème :
Dans ITER,
Il faut ”injecter des micro-ondes dans le plasma” pour”maintenir l’état de fonctionnement”.
mais,
Le problème majeur était que ces micro-ondes “surchauffaient et endommageaient le câble MI”.
Empêcher la surchauffe du micro-ondes :
Placage de cuivre pour éviter la surchauffe des micro-ondes
“Couche mince (5±1μ) sur toute la surface du câble MI”
“Appliquer un placage de haute précision” était essentiel.
Cependant, cette technologie n’existait pas.
Développé par Teikoku Aeon :
Teikoku Aeon a développé un “dispositif de placage rotatif qui produit un placage uniforme”.
Équipement de placage rotatif :
L’équipement de placage rotatif réalise un “contrôle d’épaisseur de placage de haute précision”.
Nous avons développé “un placage de cuivre de haute précision qui répond aux exigences de performance de l’eater”.
– Instituts nationaux des sciences et technologies quantiques et radiologiques
ITER: Nehmen Sie japanisches MI-Kabel an!
– Teikoku Aeon entwickelt “Hochpräzisionsplattierung” –
Internationaler thermonuklearer Versuchsreaktor:
(ITER)
In Frankreich laufendes multinationales Projekt “International Thermonuclear Experimental Reactor”
9. September 2022,
ITER übernimmt die Beschichtungstechnologie einer Kleinstadtfabrik in Japan.
Übernehmen Sie die japanische Hochpräzisionsbeschichtungstechnologie:
Neue Beschichtungstechnologie wurde von Teikoku Aeon (Higashi Osaka City, Präfektur Osaka) entwickelt
Plattierungspräzision war in einem Maße erforderlich, dass große japanische Unternehmen zögerten.
Kaiserlicher Äon:
Teikoku Aeon hat dies überwunden, indem es eine eigene spezielle Vorrichtung entwickelt hat.
Verfolge einzigartige Panzerung mit Mobilität als Waffe.
Nihon Keizai Shimbun
Teikoku Aeon entwickelt einheitliche Dünnfilmbeschichtungstechnologie!
ーVerwendung anorganischer Isolatoren für starre Kabelー
-Anwendbar in einer Vielzahl von Bereichen (ITER, Beschleuniger) in Hochfrequenzumgebungen-
Entwickelte Hochpräzisionsbeschichtung:
Beitrag zur “Problemlösung für den experimentellen Fusionsreaktor ITER”.
„Gleichmäßig und hochgenau (±1μ) über die gesamte Länge des harten Drahtes“,
Wir haben eine Beschichtungstechnologie entwickelt, die dünne Schichten realisiert.
Schützt vor elektromagnetischen Einflüssen:
Hochpräzise Beschichtung ist
Physikalischer Schutz von “unter Hochenergieplasma verwendeten Kabelisolierungen”.
Erzeugt mit hoher Präzision eine “gleichmäßige Beschichtung auf dem Edelstahlrohr”, um es vor elektromagnetischen Einflüssen zu schützen.
Ein Schritt nach vorn im ITER-Projekt:
Diese Hochpräzisionsplattierung bringt das ITER-Projekt einen Schritt weiter.
Es kann angewendet werden, um die Leistung von medizinischen Beschleunigern zu verbessern, die für die Teilchenstrahltherapie verwendet werden.
National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology
Imperium Ion
Okazaki-Fertigung
Am ITER, einem experimentellen Fusionsreaktor in Südfrankreich,
Wir bieten “Hochpräzisionsplattierung, die für die Herstellung von Neutronenmessgeräten erforderlich ist”.
Uns ist die „technologische Entwicklung zur Realisierung gleichmäßiger und hochpräziser Dünnschichten“ gelungen.
Neutroneninstrument:
Der Neutronendetektor ist “ein wichtiges Gerät zur Auswertung der Ausgabe von ITER”.
Japan ist,
Ich bin zuständig für die “Fertigung von Mikrospaltkammer-Messgeräten”.
Es misst “die Gesamtmenge der Neutronen, die während der Kernfusionsreaktion von ITER erzeugt werden”.
Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Strahlung:
Neutroneninstrumente arbeiten in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Strahlung.
„Normale Kabel aus Gummi oder Vinyl“ können nicht verwendet werden.
Es muss ein Kabel „MI-Kabel“ mit anorganischer Isolierung verwendet werden.
Mikrowellen-Überhitzung ist ein großes Problem:
Im ITER,
Es ist notwendig, Mikrowellen in das Plasma einzukoppeln, um den Betriebszustand aufrechtzuerhalten.
aber,
Das Hauptproblem war, dass diese Mikrowellen „das MI-Kabel überhitzten und beschädigten“.
Mikrowellen-Überhitzung verhindern:
Verkupferung, um eine Überhitzung durch Mikrowellen zu verhindern
“Dünner Film (5±1μ) auf der gesamten MI-Kabeloberfläche”
„Die Anwendung einer hochpräzisen Beschichtung“ war unerlässlich.
Diese Technologie existierte jedoch nicht.
Entwickelt von Teikoku Aeon:
Teikoku Aeon hat ein “Rotationsplattiergerät entwickelt, das eine gleichmäßige Plattierung erzeugt”.
Rotationsbeschichtungsanlagen:
Die Rotationsbeschichtungsanlage realisiert eine “hochpräzise Steuerung der Beschichtungsdicke”.
Wir haben eine „hochpräzise Verkupferung entwickelt, die die Leistungsanforderungen von Essern erfüllt“.
– National Institutes for Quantum and Radiological Science and Technology