Spectronics:短脈衝激光首次亮相!

Spectronics:短脈衝激光首次亮相!

– 利用短脈衝激光振盪器實現微細加工 –

– 針對半導體後處理的“3D安裝” –

半導體微細加工:

隨著半導體的發展,“微細加工的重要性”正在增加。

為了提高半導體的集成度,我們正在開發追求電路小型化的方法。

光譜電子學
短脈衝激光振盪器

激光是關鍵技術。

Spectronics(大阪府吹田市)

用短脈衝激光振盪器挑戰巨大的半導體市場。

後期處理的重要性日益增加:

按照慣例,

在半導體製造中,形成電路的“前端工藝的重要性”很高。

另一方面,隨著集成度的提高,“原子大小的物理極限”正在逼近。

“後端”封裝技術:

這是一種垂直堆疊半導體元件的“3D安裝”。

這是一種通過將許多元件封裝到芯片中來提高集成度的方法。

重要的是“後處理”封裝技術。

3D貼裝技術:

在 3D 實現中,

“把芯片連接好”是必不可少的。
“需要精細加工”增加了“芯片電連接難度”。

Spectronics 在該加工領域使用激光。

激光微加工:

Spectronics 的優勢在於其“短波皮秒脈衝”激光器。

兩個特點:

一:
光的波長很短。
如果波長很短,則可以將光聚焦到一個點,從而使微細加工成為可能。

多一個:
關鍵是激光照射可以以皮秒短的間隔進行。
可以減少激光接觸時間,減少毛刺的熱效應。

這將

即使是納秒激光難以處理的玻璃和CFRP,

精細加工成為可能。

最大特點:

電信號可用於在任意時間發射激光。

常規案例:
光開關將發射的激光控制為適合加工的激光。

對於 Spectronics:
不需要這種光開關控制。

這提高了機加工橫截面的質量。
該激光被倍增以增加其輸出。
之後,改變波長並用於處理。
2020:
與NEDO合作開發266納米激光振盪器。

2021年:
與三菱電機、大阪大學共同開發激光加工機。

2022:
266 納米加
532納米,
355納米,

開發三種類型的激光振盪器。

2024:
振盪器將開始量產,2014 年將有可能每月生產 11 台。

我們公司還有一個無塵室,正在推進量產系統的建設。

旨在擴大“三菱電機的強項,製造稱為通孔的孔的加工機”。

研究公司
市場和市場

-半導體、固體、液體等的激光技術市場-

從 2020 年的 117 億美元,

到 2025 年,它將增長到 176 億美元。

新開關

https://newswitch.jp/p/33325

Spectronics: Korte-puls laser debuteert!

– Realisatie van microfabricage met een korte-puls laseroscillator –

– “3D montage” gericht op de nabewerking van halfgeleiders –

Microfabricage van halfgeleiders:

Samen met de evolutie van halfgeleiders neemt het “belang van microfabricage” toe.

Om de mate van integratie van halfgeleiders te vergroten, ontwikkelen we methoden om miniaturisatie van circuits na te streven.

Spectronica
korte puls laseroscillator

Laser is de sleuteltechnologie.

Spectronics (Suita City, prefectuur Osaka)

Een uitdaging voor de enorme markt van halfgeleiders met laseroscillatoren met korte puls.

Toenemend belang van nabewerkingen:

conventioneel,

Bij de fabricage van halfgeleiders was het “belang van het front-end-proces” voor het vormen van circuits groot.

Aan de andere kant nadert de “fysieke limiet van atomaire grootte” in de verbetering van de mate van integratie.

“Back-end” verpakkingstechnologie:

Het is een “3D-montage” die halfgeleiderelementen verticaal stapelt.

Dit is een methode om de mate van integratie te vergroten door veel elementen in een chip te verpakken.

Wat belangrijk is, is de “post-process” verpakkingstechnologie.

3D-montagetechnologie:

Bij 3D-implementatie,

“Chips goed aansluiten” is essentieel.
“Vereist fijne verwerking” verhoogt de “moeilijkheid van het elektrisch aansluiten van chips”.

Spectronics maakt in dit bewerkingsgebied gebruik van lasers.

Laser microbewerking:

De kracht van Spectronics ligt in zijn “kortegolf picoseconde puls” lasers.

Twee kenmerken:

een:
De golflengte van licht is kort.
Als de golflengte kort is, kan het licht op één punt worden gefocusseerd en wordt microfabricage mogelijk.

nog een:
Het punt is dat laserbestraling kan worden uitgevoerd met intervallen zo kort als picoseconden.
De lasercontacttijd kan worden verminderd en het thermische effect van bramen kan worden verminderd.

Dit zal

Zelfs met glas en CFRP, die moeilijk te hanteren waren met lasers van nanoseconden,

Fijne verwerking wordt mogelijk.

Grootste kenmerken:

Elektrische signalen kunnen worden gebruikt om lasers op willekeurige tijdstippen uit te zenden.

Conventioneel geval:
Een optische schakelaar stuurt de uitgezonden laser naar een laser die geschikt is voor verwerking.

Voor Spectronica:
Deze optische schakelaarbediening is niet vereist.

Dit verhoogt de kwaliteit van de bewerkte doorsnede.
Deze laser wordt vermenigvuldigd om de output te verhogen.
Daarna wordt de golflengte gewijzigd en gebruikt voor verwerking.
2020:
In samenwerking met NEDO een 266 nanometer laseroscillator ontwikkeld.

2021:
Samen met Mitsubishi Electric en Osaka University een laserbewerkingsmachine ontwikkeld.

2022:
266 nm plus
532 nanometer,
355 nanometer,

Ontwikkel drie soorten laseroscillatoren.

2024:
De massaproductie van oscillatoren begint en in 2014 zal het mogelijk zijn om 11 eenheden per maand te produceren.

We hebben ook een cleanroom in ons bedrijf en zijn bezig met de bouw van een massaproductiesysteem.

Streven naar uitbreiding met “een verwerkingsmachine die gaten maakt die via’s worden genoemd, wat de kracht van Mitsubishi Electric is.”

onderzoeksbedrijf
Markten en markten

-Lasertechnologiemarkt voor halfgeleiders, vaste stoffen, vloeistoffen, enz.-

Van $ 11,7 miljard in 2020,

In 2025 zal het groeien tot 17,6 miljard dollar.

nieuwe schakelaar

Spectronics: Kurzpulslaser debütieren!

– Realisierung der Mikrofabrikation mit einem Kurzpuls-Laseroszillator –

– “3D-Montage” für die Nachbearbeitung von Halbleitern –

Mikrofabrikation von Halbleitern:

Mit der Evolution der Halbleiter nimmt die „Bedeutung der Mikrofabrikation“ zu.

Um den Integrationsgrad von Halbleitern zu erhöhen, entwickeln wir Methoden, um die Miniaturisierung von Schaltungen voranzutreiben.

Spektronik
Kurzpuls-Laseroszillator

Laser ist die Schlüsseltechnologie.

Spectronics (Suita City, Präfektur Osaka)

Den riesigen Halbleitermarkt mit Kurzpuls-Laseroszillatoren herausfordern.

Zunehmende Bedeutung von Postprozessen:

Konventionell,

In der Halbleiterfertigung sei die “Bedeutung des Front-End-Prozesses” für die Schaltungsbildung hoch.

Andererseits nähert man sich bei der Verbesserung des Integrationsgrades der “physikalischen Grenze der Atomgröße”.

„Back-End“-Verpackungstechnologie:

Es ist eine “3D-Montage”, die Halbleiterelemente vertikal stapelt.

Dies ist ein Verfahren zur Erhöhung des Integrationsgrades durch Packen vieler Elemente in einen Chip.

Wichtig ist die „Post-Process“-Verpackungstechnik.

3D-Montagetechnik:

Bei der 3D-Umsetzung

“Chips gut verbinden” ist unerlässlich.
„Erfordert feine Verarbeitung“ erhöht die „Schwierigkeit, Chips elektrisch zu verbinden“.

Spectronics setzt in diesem Bearbeitungsbereich Laser ein.

Lasermikrobearbeitung:

Die Stärke von Spectronics liegt in seinen „kurzwelligen Pikosekundenpuls“-Lasern.

Zwei Funktionen:

eines:
Die Wellenlänge des Lichts ist kurz.
Wenn die Wellenlänge kurz ist, kann das Licht auf einen einzigen Punkt fokussiert werden und die Mikrofabrikation wird möglich.

einer noch:
Der Punkt ist, dass die Laserbestrahlung in so kurzen Intervallen wie Pikosekunden durchgeführt werden kann.
Die Laserkontaktzeit kann reduziert werden und die thermische Wirkung von Graten kann reduziert werden.

Dieser Wille

Auch bei Glas und CFK, die mit Nanosekundenlasern nur schwer zu handhaben waren,

Eine Feinbearbeitung wird möglich.

Größte Funktionen:

Elektrische Signale können verwendet werden, um Laser zu beliebigen Zeitpunkten zu emittieren.

Herkömmlicher Fall:
Ein optischer Schalter steuert den emittierten Laser auf einen für die Bearbeitung geeigneten Laser.

Für Spetronik:
Diese optische Schaltersteuerung ist nicht erforderlich.

Dies erhöht die Qualität des bearbeiteten Querschnitts.
Dieser Laser wird multipliziert, um seine Leistung zu erhöhen.
Danach wird die Wellenlänge geändert und für die Verarbeitung verwendet.
2020:
Entwicklung eines 266-Nanometer-Laseroszillators in Zusammenarbeit mit NEDO.

2021:
Entwicklung einer Laserbearbeitungsmaschine gemeinsam mit Mitsubishi Electric und der Universität Osaka.

2022:
266nm plus
532 Nanometer,
355 Nanometer,

Entwickeln Sie drei Arten von Laseroszillatoren.

2024:
Die Massenproduktion von Oszillatoren wird beginnen, und 2014 können 11 Einheiten pro Monat produziert werden.

Wir haben auch einen Reinraum in unserem Unternehmen und fahren mit dem Aufbau einer Massenproduktionsanlage fort.

Ziel ist es, mit “einer Verarbeitungsmaschine, die Löcher namens Vias herstellt, was die Stärke von Mitsubishi Electric ist”, zu expandieren.

Forschungsunternehmen
Märkte und Märkte

-Lasertechnologiemarkt für Halbleiter, Festkörper, Flüssigkeiten etc.-

Von 11,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020

Es wird bis 2025 auf 17,6 Milliarden US-Dollar anwachsen.

neuer Schalter