村田制作所通过表面处理提高了安装性
全固态电池不必担心爆炸或着火（TDK）
Maxell开发的硬币形全固态电池（与1日元球相比）
太阳电机将在2009财年年底前批量生产全固态电池
日本：全固态电池的最新发展趋势：丰田，村田，TDK
-全固态电池的世界市场-
富士经济：
全固态电池的全球市场
2018年为24亿日元
1935年将达到26,772亿日元。
有望扩大。
更换为全固态电池：
实际上，从2021年到2022年
将开始用全固态电池替换当前的锂离子电池。
一些电子元件制造商预计，他们最终将转向全固态电池。
TDK：表面贴装型量产
TDK将于2月开始批量生产用于表面安装组件（SMD）的“ Ceracharge”。
月产量为30,000，但根据订单状态将增加到100,000。
“ Ceracharge”使用陶瓷固体电解质，因此没有液体泄漏，爆炸或着火的风险。
应用了小型多层陶瓷电容器（MLCC）的层压技术。
容量为100微安，相当于小型纽扣电池的容量。
实现超过1000个充电/放电循环。
额定电压为1.5伏。
工作温度为-20度加80摄氏度。
产品的外形为4.4垂直x 3.0水平x 1.1毫米高。
应用了小型多层陶瓷电容器（MLCC）的层压技术。
村田制作所：面向机器人/物联网推出
将于2008财政年度下半年开始批量生产100,000个小容量，大容量全固态电池。
对于助听器和机器人：
计划用于工厂等位置控制设备和物联网设备。
容量为2毫米至25毫米安培，约为其他公司开发的产品的100倍。
尺寸为长度5-10，宽度5-10和高度2-6毫米，是可以安装在表面上的小尺寸。
Maxel：高耐热性和长寿命
自10月起，Maxell已将其生产设施扩展至电池生产基地。
样品出货已于2019年9月开始，计划于2021年进行大规模量产。
对于固体电解质，我们使用与三井金属共同开发的材料。
预期将其用于可穿戴设备和工厂自动化（FA）设备。
Maxel的全固态电池很小，呈硬币形。
旨在具有高耐热性和长寿命的电池。
在-50至+125摄氏度的较宽温度范围内显示性能。
尺寸为直径9.5毫米，高度2.65毫米。
太阳电机：体积小，容量大
Taiyo Denki的目标是在2009财年末实现量产。
使用原始的基于氧化物的固体电解质陶瓷，无需隔板。
它不与水或CO2反应，也不会燃烧，因为它不使用电解液。
尺寸为4.5 x 3.2 x 3.2毫米高。
长1.0 x宽0.5毫米x高0.5毫米。
FDK：旨在开发下一代电池
FDK正在开发下一代电池，例如全固态电池，镍锌电池和氢空气二次电池。
当前，正在进行大规模维护与SMD兼容的小型全固态电池的维护。
样品发货将于2019年开始。
计划2021年3月的月产量为30万，2022年为200万。
有望用作工业设备和物联网设备的电源。
尺寸为长4.5毫米，宽3.2毫米，高1.6毫米。
丰田：电动汽车成功运行
丰田汽车公司正在开发一种全固态电池，目的是在20年代上半年投入实际使用。
与东京工业大学联合：
2011年，我们与东京工业大学合作，发现了“一种固体电解质，可使电流在正极和负极之间轻松流动”。
与目前的锂离子电池相比
每体积能量密度
据说可以增加两倍以上。
在演示实验中，我们成功实现了“丰田汽车制造的EV / COMS的移动”。
丰田与松下的共同投资：
丰田和松下之间的合资企业PPES负责开发电池核心组件“ cell”。
连接多个电池以制作电池组。
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