愛信：啟動資源回收系統！
-從回收的二氧化碳中產生甲烷氣體
AI Think——來自愛信披露資料
“資源回收系統”：
愛信開始對西尾壓鑄工廠（愛知縣西尾市）進行系統評價。
這是一個分離、回收和利用工廠設備產生的二氧化碳的系統。
甲烷氣體從捕獲的 CO2 中產生，並作為熔化爐的燃料回收。
“2035年實現生產CN的重大解決方案”之一。
熔鋁爐等燃燒設備：
我們處理許多由鋁製成的汽車零件，例如 eAxles 和變速箱。
熔鋁爐等燃燒設備使用城市燃氣能源。
CO2 在燃燒過程中排放，佔工廠排放的 CO2 的四分之一。
2021年7月，啟動資源流通體系建設項目。
發布一年零九個月後，我們能夠開始評估該系統。
分離和利用二氧化碳的資源循環系統
資源回收系統的工作原理：
它包括從工廠燃燒設備的廢氣中提取 CO2 的“CO2 分離過程”和“從 CO2 生成甲烷的甲烷化過程”。
在廢氣回收過程中，對熔鋁爐排出的高溫廢氣進行除塵處理，並將廢氣冷卻至常溫。
“這個階段的CO2濃度大約是5%到10%”，並不高。
二氧化碳濃度在二氧化碳分離過程中提高到99%，高純度二氧化碳儲存在壓縮罐中。
在甲烷化過程中，CO2 和氫氣反應生成甲烷。
產生的甲烷被倒入現有的氣路中並重複使用。
“資源循環系統”流程示意圖
體積小、效率高、熱循環：
廢氣中的二氧化碳被回收，產生的甲烷被重新用作燃料。
使用吸收劑分離和捕獲 CO2：
該系統的關鍵是獨特的二氧化碳分離工藝。
“化學吸收法”分離CO2：
愛信採用吸收劑分離CO2的“化學吸收法”。
化學吸收法一般需要高度在20米左右的大型設施。
另一方面，愛信的系統約為3米。
憑藉我們獨特的回收機制和最佳吸收劑，我們簡化了 CO2 的分離和回收並縮小了系統尺寸。
主要工藝甲烷化步驟：
重要的一點不僅是甲烷的產生，還有熱量的再利用。
CO2與氫氣的反應熱循環至CO2分離工序，用於加熱吸收劑。
熔化爐的廢熱也用於 CO2 分離過程。
系統 CO2 捕獲：
當前系統收集的二氧化碳量為 0.024 噸二氧化碳/天，相當於 12 立方米/天 (ntp*) 的甲烷。
這是一個熔化爐產生的 CO2 的 1/100。
到 2025 財年，我們將開發一個系統來回收從一個熔爐中產生的所有 CO2。
https://www.aisin.com/jp/aithink/innovation/blog/005927.html